提高数显磨耗测量仪测量精度的技巧有哪些

保持数显磨耗测量仪测量工具的主体清洁无尘，并禁止与腐蚀性物质接触。优质可靠的数显磨耗测量仪用完后关闭数字显示开关，使用后必须清洁并上油然后放回盒子中。请勿将卡尺放在磁性物体或金属碎片上，下面一起来了解一下提高数显磨耗测量仪测量精度的技巧有哪些？

1、减少和消除原始误差

数显磨耗测量仪减少和消除原始误差是提高处理精度的主要方法，采取措施将原始误差的方向从错误敏感方向转移到不敏感方向，以减少或消除其对加工精度的影响。当待加工表面的加工误差太大时根据其尺寸误差可以将前面的工序中加工的工件分为多组，从而使每组工件的尺寸误差工件减少，然后根据组别调整刀具与工件的相对位置可以大大提高加工精度。

2、使用误差补偿技术

数显磨耗测量仪使用误差补偿技术可以在不太精密的机床上加工更精密的工件。这是一项先进的实用技术，值得广泛推荐，改善过程系统的刚性并减少切削力及其变化是减少过程系统变形的有效方法。为了有效地提高过程系统的刚性，大家应该从提高其组件的薄弱环节的刚性开始。

3、降低切削力及其变化

改善数显磨耗测量仪的毛坯制造工艺，降低加工余量，适当增加刀具的前角和后角，提高工件材料的切削性能等以降低切削力。数显磨耗测量仪为了控制和减少切削力的变化应使一批工件的材料性能和加工余量保持尽可能均匀。消除配合间隙对于配合零件可以通过适当的预紧来消除间隙，采用合理的夹紧方法和加工方法来提高工件的夹紧刚度，应从定位和夹紧两个方面采取措施。

总而言之，提高数显磨耗测量仪测量精度的技巧有减少和消除原始误差，使用误差补偿技术降低切削力及其变化。在设计高性能的数显磨耗测量仪设备时应确保关键部件的刚性，在机械制造设备中支撑部件的主轴部件和传动部件具有足够的刚度。改善接触刚度改善接触刚度是提高过程系统刚度的关键，减少部件数量并改善接触表面的表面质量可以减少接触变形并提高接触刚度。